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Projeto e experimento de uma máquina combinada de descascar castanha de água

Jun 13, 2024Jun 13, 2024

Scientific Reports volume 13, Artigo número: 2393 (2023) Citar este artigo

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Detalhes das métricas

A castanha-d'água é um vegetal aquático característico da China e sua demanda por descascar frutas frescas está aumentando rapidamente. Visando os problemas existentes de alta intensidade de trabalho e baixa eficiência do descascamento manual, foi projetada uma máquina combinada de descascar castanhas d'água, que utilizava uma faca rotativa para remover botões e raízes, e uma correia de fricção diferencial para remover a casca lateral. O desempenho da máquina de descascar foi testado com castanha d'água de Xiaogan, Hubei Provence. Nas condições de massa alimentar de 200 g e velocidade de rotação de 10 r/min, o teste de fator único foi realizado tendo a velocidade de corte como fator influenciador e a velocidade de corte de gema e raiz como índice de avaliação. Os resultados mostraram que a taxa de corte de frutos frescos de botão e raiz de castanha-d'água foi de 79,04% e 83,77%, respectivamente, quando a velocidade de corte da faca rotativa foi de 1,2 m/s. Nas correias de fricção diferencial, as velocidades lineares altas e baixas foram tomadas como fatores de influência, e a taxa de remoção de descascamento lateral foi utilizada como índice de avaliação. A taxa de remoção de descamação lateral foi de 84,93% na velocidade linear de alta velocidade de 2,1 m/s e na velocidade linear de baixa velocidade de 1,58 m/s. O desempenho de toda a máquina foi avaliado e os resultados mostraram que a perda de trabalho da máquina combinada de descascar castanhas d'água foi de 43,03% e a taxa de descascamento abrangente foi de 77,43%, o que atendeu aos requisitos do projeto. Este estudo pode fornecer uma referência para a pesquisa e desenvolvimento de dispositivos para descascar castanhas d'água.

A castanha d'água, também conhecida como Eleocharis, é um dos vegetais aquáticos importantes da China. É amplamente plantada em Hubei, Guangxi, Zhejiang, Hunan e outros lugares, com uma área total de 50.000 hm2, e a produção anual de frutos frescos de castanha-d'água é de 600.000 a 800.000 toneladas1,2. Actualmente, centrando-se na implementação da estratégia nacional de revitalização rural e nas necessidades de desenvolvimento económico do condado "um condado, um produto", a plantação de castanha de água em Guangxi, Hubei e outros locais está a desenvolver-se rapidamente3,4,5. A castanha de água doce após descascada pode ser utilizada para o processamento de frutas cristalizadas e frutas enlatadas, podendo atingir maior valor econômico6,7. Porém, o descascamento da castanha-d'água ainda é feito principalmente de forma manual, com alta intensidade de mão de obra, baixa eficiência e alto custo de produção, o que dificulta o atendimento às exigências do desenvolvimento industrial. A tecnologia de descascamento tornou-se um dos gargalos no desenvolvimento da indústria da castanha d'água.

Estudiosos nacionais e estrangeiros têm estudado tecnologias comuns de descascamento de frutas e vegetais8,9,10,11, incluindo principalmente peeling químico, peeling a vapor, peeling mecânico, etc.12,13,14,15. Descascar a vapor fará com que a castanha d'água fique cozida e perca seu sabor fresco16,17, portanto esse método não é viável. O peeling químico é embebido em soda cáustica, que é altamente poluída por resíduos líquidos e propensa a resíduos de soda cáustica e tem impacto na segurança alimentar18,19,20. O descascamento mecânico é o método de descascamento de frutas e vegetais mais antigo e mais demorado, sendo também um método mais eficiente e ecologicamente correto21,22,23. O peeling químico e o peeling a vapor podem inserir um grande número de frutas alvo de uma só vez, para atingir alta eficiência de trabalho. No entanto, atualmente, o problema do amadurecimento da polpa ou de resíduos líquidos nocivos não pode ser resolvido. O descascamento mecânico não causa riscos potenciais à segurança e à saúde das frutas e atende aos requisitos alimentares. Portanto, a indústria de descascamento geralmente se concentra em máquinas, como Cao Chengmao, que projetou uma máquina de descascar brotos de bambu com alimentação por fricção e corte com faca, descascamento mecanizado de brotos de bambu24; Zeng Rong projetou uma máquina de descascar integrada multicanal para sementes frescas de lótus. A roda de ranhura de perfil multicanal foi usada para realizar a descarga única de sementes de lótus frescas, o corte circular de cortadores internos e externos e a separação de cascas e grãos rolantes, de modo a realizar o descascamento de sementes de lótus frescas25; Yu Guohong projetou um descascador de batata-doce com perfil adaptativo flexível baseado nas características físicas da batata-doce para obter melhor desempenho de descascamento da batata-doce26. Xu Xieqing projetou uma máquina de descascamento de sementes de lótus frescas baseada no método de descascamento por jato de água para reduzir o trabalho manual e melhorar a eficiência do descascamento27.

 vI; vI is the velocity direction of the friction belt I; vII is the velocity direction of the friction belt II; vIII is actual running direction of water chestnut; ωIII is actual angular velocity direction of water chestnut./p> 0.05), but with high-speed belt velocity increased, the side peel removal rate had a downward trend, mainly due to: When the side peel of water chestnut was removed between the differential channels of the two friction belts, the relative sliding distance between the side peel and the friction belts was always longer than the outer circumference of the water chestnut, and a certain amount of side peel can be removed. However, with the increase of the high-speed belt velocity, the relative sliding distance between the water chestnut and the friction belts decreased slightly, so the removal rate decreased. In the test range, according to the mean value analysis of test data, when vI = 2.1 m/s and vII = 1.58 m/s, the highest removal rate of water chestnut side peel was 84.93%./p>